1. <pre id="ud045"></pre>
        2. <track id="ud045"><ruby id="ud045"></ruby></track>
          工程案例
          某鋰電池陰極車間粉塵處理系統
          日期:2020/4/13 11:43:21 人氣:1329

          【項目名稱】

          鋰電池3DS陰極車間工藝設備粉塵處理工程


          【項目概況】

          某鋰電池3DS陰極車間工藝設備粉塵處理工程,該項目粉塵主要來源于車間9臺陰極蝕刻機、激光切割機;為避免該粉塵直接排放至車間內,公司結合日趨嚴格的環保要求和車間工作人員的職業衛生健康考慮,降低環境風險,增加設備粉塵的收集系統以及處理系統,以達到相關“安全、經濟、有效”的相關要求。


          【處理工藝】

          粉塵收集系統+防爆脈沖噴吹濾筒除塵器+防爆變頻引風機+H14高效過濾器+活性炭吸附+回風系統


          【排放標準】

          污染物

          《電池工業污染物排放標準》(GB30484—2013)

          最高允許排放濃度(mg/m3)

          排氣筒(m)

          備注

          顆粒物

          30

          15

          國家相關標準

          顆粒物

          <10(低濃度)

          15

          外排濃度

          顆粒物

          <2mg/m3

           

          回風濃度


          【設計風量】

          設計風量為15000m3/h


          【粉塵特性】

          陰極粉料,少量銅鋁粉屑;具備易燃易爆特性;

          粉塵主要為顆粒物,粒徑分布均大于10μm;進氣濃度<200mg/m3。


          【設備原理介紹】

          脈沖濾筒除塵器:在除塵風機的作用下,含塵氣體吸入進氣總管,經位于除塵器上部的進風口下行到進入除塵器箱體,箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來,粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后;大量粉塵被截留在濾筒上,而氣流則透過濾筒達到凈化。凈化后的氣流通過出風管道排入大氣。除塵器隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,這就需要定期進行清灰,使阻力下降到所規定的下限以下,收塵器才能正常運行。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構的動作來完成的,并達到了清灰的目的,除塵器全面恢復過濾狀態,灰斗中的灰則由底部防爆電動卸料器自動排出。

          備注:除塵系統噴吹方式設計一般分為兩種:時序噴吹和壓差設定噴吹。由于模切粉塵需考慮防爆設計,自動脈沖噴吹系統采用時序噴吹方式,此種在線噴吹形式可避免粉塵累積在布袋表面,降低爆燃風險。


          隔爆止回閥:在正常工作狀態下,隔離閥的隔離盤片在氣流的作用下保持開啟,在靜置狀態下,隔離盤片在其自重作用下關閉,并且緊貼在入口側的密封面上。如果在正常運行中,爆炸或爆炸在隔離閥的前段發生,前端壓力增加,氣流反響流動,隔離閥關閉。隔離盤片在爆炸壓力作用下緊貼在入口側的密封面上,因而阻止了爆炸和回火。



          【工程圖片】








          網站首頁 | 公司簡介 | 污水處理 | 廢氣處理 | 環保技術咨詢 | 新聞中心 | 聯系我們 | 網站地圖